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UVLED厂家浅析UV标签印刷固化工艺的优势阅读次数 [62] 9519澳门金沙游艺场 发布时间:2019-11-18

           随着人们对包装装潢要求的不断提高,标签印刷固化的UV印刷因油墨不含挥发性溶剂。可在非吸取性承印物表面快速固化及印品亮度高、耐摩擦

等特点得到越来越广泛的应用。 特别是在烟包装潢当中应用较多,现在很多中高档烟包的装潢采用在亮光金、银卡纸或镭射纸上用UV胶印印刷层次丰富

的连续调;图案用UV光油上光、部分镂空进行压凹凸的工艺由于纸张及uV光油的亮度较高,压凸部分看起来非常醒目可以;达到烫金、烫银的效果。采

用这种工艺后整个装潢看起来很上档次.容易引起消费者的注意。在整个印制过程中,UV胶印工艺的掌握是很重要的,也是比较困难的同时也是产品质量

容易出问题的环节。

      如何在生产过程中提高UV胶印工艺操作水平,改善产品质量?下面笔者总结了一下需要注意和掌握的几个问题,供参考。

      标签印刷固化工艺的UV胶印对印版,胶辊和橡皮布的要求,由于uV胶印油墨中含有活性单体稀释剂和光引发剂,它们能分解普通胶I~OPS版上的网点,

使印版的耐印率明显下降。所以UV胶印必须选用专门的UV胶印PS版。而UV胶印油墨中的活性单体稀释剂在印刷过程中对普通胶印胶辊和橡皮布会进行浸透,

其结果会造成两方面的印刷故障:

      一是油墨故障。普通胶辊尤其是新胶辊和橡皮布在上机初期因大量吸取这种活性单体稀释剂使油墨中的活性单体稀释剂明显减少, 这直接破坏油墨的

流动性使油墨发干、黏度增大不能正常上墨。墨膜中活性单体减少油墨聚合交联成分随之不足在uV灯照射固化时会造成墨膜固化不彻底,印品不耐摩擦:

      二是胶辊和橡皮布的故障。UV胶印油墨中的活性单体稀释剂会导致普通胶辊和橡皮布膨胀肿大短期印刷会造成膨胀变形. 表面玻璃化、印品上脏使印刷

不能正常进行,随着印刷时间的延长,膨胀更严重,会产生脱皮或表面碎裂,所以UV胶印也必须选用专用的UV胶辊和UV橡皮布或UV、普通两用的胶辊和橡皮布。

      包装胶印由于其速度快,效率高,网点还原性好,图纹质感强,而且所能印刷的范围广等特点,越来越为广大客户所采用。 对于铝卡纸、塑料片材等

一些非吸取性的承印物材料,包装胶印一般都是采用UV印刷工艺,因为UV胶印比传统的胶印有以下一些优点:

1.绿色印刷:UV油墨不含溶剂,不存在溶剂的挥发,不会对大气造成污染,属于绿色印刷。

2.固化速度快:普通胶印需要几个小时甚至更多的时间才能使油墨完全干燥,进入下一加工工序。而UV胶印可以在1秒钟到数秒内就完全固化,所以特别适于

印刷一些非吸取性的承印物。

3.耐磨性强:UV油墨固化成膜后,其耐摩擦性好,减少了包装产品的使用及运输过程中因摩擦所造成的损失。

4.免喷粉:由于紫外线照射后能及时固化干燥,不需要喷粉,大大改善了工作环境。同时也有利于印后加工工艺,例如覆膜、上光等。

5.效率高、质量好:UV胶印生产周期短,生产能力高,而且印刷的网点清晰,质量好。然而,由于包装UV胶印工艺比较复杂,而且应用的时间也不长。在印刷工艺

应用中还需不断地总结,要看到UV胶印中的不足之处,不断加以改进。









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